Erinevate plastide omadused erinevad, mistõttu erinevad ka nende töötlemisviisid.
Näiteks valmistatakse PE-st ja PP-st valmistatud plastpudeleid, kuumutades toormaterjali ja süstides see ühekordseks survevaluprotsessiks{0}}vormi, mille tulemuseks on valmis pudel. PET-materjal on erilisem.
Selle töötlemine hõlmab kahte etappi: esiteks valatakse PET-tooraine survevalumasina abil toorikuks ja seejärel puhutakse{0}}toorik puhumisvormimismasina abil pudeliks.
Põhjus, miks PET nõuab seda spetsiaalset töötlemismeetodit, on peamiselt see, et selle füüsikalised ja keemilised omadused erinevad materjalidest nagu PE ja PP. PET-il on kõrge tugevus ja kuumakindlus, kuid see on ka suhteliselt habras; otsene survevalu võib kergesti põhjustada pudeli deformatsiooni või purunemist.
Seetõttu tagab esmalt eelvormiks survevalu ja seejärel puhumisvormimismasina kasutamine sekundaarseks vormimiseks paremini valmistoote kvaliteedi ja stabiilsuse.
Erinevate plastmaterjalide erinevad töötlemismeetodid tulenevad peamiselt nende soojusomaduste, voolavuse, kokkutõmbumiskiiruse ja muude omaduste erinevusest.
Näiteks PE ja PP on hea voolavusega ja neid saab otse süstida; samas kui PET on halva voolavusega ja nõuab soovitud lõpptoote saamiseks tooriku puhumisvormimist.
Seetõttu tuleb plasttoodete valmistamiseks survevalumasina valimisel täielikult arvesse võtta kasutatava plastmaterjali omadusi ning valida sobivad töötlemismeetodid ja -seadmed. Erimaterjalide (nt PET) puhul on kaheetapiline survevaluprotsess veelgi vajalikum, et tagada lõpptoote kvaliteet ja jõudlus.
