Koostis: survevalumasinad koosnevad tavaliselt sissepritsesüsteemist, vormi kinnitussüsteemist, hüdraulilisest ülekandesüsteemist, elektrilisest juhtimissüsteemist, määrimissüsteemist, kütte- ja jahutussüsteemist ning ohutuse jälgimise süsteemist.
Sissepritsesüsteem: sissepritsesüsteem on survevalumasina üks olulisemaid komponente. Üldjuhul on kolm peamist tüüpi: kolvitüüp, kruvitüüp ja kruvidega eelplastifitseeriva{1}}kolvi süstimise tüüp. Kruvitüüp on kõige laialdasemalt kasutatav. Selle ülesanne on kuumutada ja plastifitseerida teatud kogus plasti kindla aja jooksul survevalumasina ühe tsükli jooksul ning seejärel süstida sula plast läbi kruvi teatud rõhu ja kiirusega vormiõõnde. Pärast süstimist säilitab see vormiõõnsusse süstitud sulamaterjali kuju.
Sissepritsesüsteemi koostis: Sissepritsesüsteem koosneb plastifikaatorist ja jõuülekandeseadmest.
Kruvi-{0}}tüüpi survevalumasina plastifitseeriv seade koosneb peamiselt etteandeseadmest, silindist, kruvist, liimi-kattesõlmest ja düüsist. Jõuülekandeseade sisaldab sissepritsesilindrit, sissepritsepesa liikuvat silindrit ja kruviajami seadet.
Vormi sulgemissüsteem: Vormi sulgemissüsteemi ülesanne on tagada, et vorm sulgub, avaneb ja toote väljutab. Samal ajal annab see pärast vormi sulgumist piisava kinnitusjõu, et seista vastu õõnsussurvele, mille tekitab sulaplasti sisenemine vormiõõnde, vältides vormivahede teket ja põhjustades defektseid tooteid.
Vormi sulgemissüsteemi koostis: Vormi sulgemissüsteem koosneb peamiselt vormi sulgemisseadmest, vintsist, vormi reguleerimise mehhanismist, väljatõmbemehhanismist, eesmisest ja tagumisest fikseeritud vormiplaadist, liikuvast vormiplaadist, vormi sulgemissilindrist ja ohutuskaitsemehhanismist.
Hüdraulikasüsteem: Hüdraulilise ülekandesüsteemi ülesanne on anda võimsust erinevate survevalumasina poolt protsessi järgi vajalike toimingute teostamiseks ning survevalu, kiiruse, temperatuuri ja muude survevalumasina erinevate osade nõuete täitmiseks. See koosneb peamiselt erinevatest hüdraulilistest komponentidest ja hüdraulilistest abikomponentidest, mille hulgas on survevalumasina jõuallikaks õlipump ja mootor. Erinevad ventiilid kontrollivad õli rõhku ja voolukiirust, täites seeläbi survevaluprotsessi erinevaid nõudeid.
Elektriline juhtimine: Elektriline juhtimissüsteem, mis on nõuetekohaselt kooskõlastatud hüdrosüsteemiga, suudab realiseerida survevaluseadme protsessinõudeid (rõhk, temperatuur, kiirus, aeg) ja erinevaid programmeeritud toiminguid. See koosneb peamiselt elektrilistest ja elektroonilistest komponentidest ja instrumentidest. Üldiselt on neli juhtimisrežiimi: käsitsi, pool{2}}automaatne, täisautomaatne ja reguleeritav.
Küte/jahutus: küttesüsteemi kasutatakse tünni ja sissepritseotsiku soojendamiseks. Survevalu masinate tünnides kasutatakse kütteseadmetena tavaliselt elektrilisi küttespiraale, mis on paigaldatud tünni välisküljele ja mida sektsioonide kaupa jälgivad termopaarid. Soojus juhitakse läbi tünni seina, et luua soojusallikas materjali plastifitseerimiseks. Jahutussüsteemi kasutatakse peamiselt õli temperatuuri jahutamiseks. Liigne õlitemperatuur võib põhjustada erinevaid tõrkeid, seetõttu tuleb õli temperatuuri kontrollida. Teine jahutamist vajav ala on materjali väljalaskeava lähedal, et vältida tooraine sulamist väljalaskeavas, mis võib takistada materjali normaalset etteandmist.
Määrimissüsteem: määrimissüsteem võimaldab määrida liikuvat plaati, vormi reguleerimisseadet, ühendusvardaid, sissepritseseadet ja muid survevaluseadmes suhtelise liikumisega osi. See vähendab energiatarbimist ja pikendab osade eluiga. Määrimist saab teostada regulaarselt käsitsi või automaatselt elektrilise määrdeainega.
